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Industrie AutomatisierungWerkzeuge

Uhrwerke und mechanische Zeitschaltuhren

Wie eine gespeicherte Feder oder ein Gewicht, ein Räderwerk und eine Hemmung zusammenwirken, um mechanische Energie ohne Elektronik in präzise, wiederholbare Zeitmessung umzuwandeln.

Uhrwerke und mechanische Zeitschaltuhren — Illustration
Schwierigkeitmittel bis fortgeschritten (Feintoleranzen sind sehr wichtig)
ZeitaufwandTage bis Wochen, je nachdem, ob Teile gekauft oder handgeschnitten werden
Kostenmittel bis hoch für Präzisionsteile; niedrig, wenn aus geborgenen Uhrwerken gebaut

Was ist das?

Eine Methode zur Zeitmessung und -nutzung, die vollständig aus gespeicherter mechanischer Energie und beweglichen Teilen besteht – keine Batterien, keine Schaltkreise. Drei Teile arbeiten zusammen: ein Energiespeicher (eine aufgezogene Feder oder ein hängendes Gewicht), ein Räderwerk (eine Kette ineinandergreifender Räder, die diese Energie zum Rest des Mechanismus transportiert) und eine Hemmung (ein Teil, das die gespeicherte Energie in kleinen, gleichmäßig getakteten Schritten freigibt, anstatt sie auf einmal entweichen zu lassen).

Wofür ist es gut?

Überall dort, wo ein Gerät Zeit messen oder zuteilen muss und Elektronik nicht verfügbar, unzuverlässig oder unerwünscht ist: mechanische Uhren und Armbanduhren, Küchen- und Dunkelkammer-Timer, Aufzugswecker, mechanische Verriegelungen und Verzögerungsmechanismen und – historisch gesehen – die Marinechronometer, die Schiffen die Bestimmung des Längengrades auf See ermöglichten. Da ein gut gemachtes mechanisches Uhrwerk keine Stromquelle benötigt, funktioniert es auch bei Stromausfällen und in staubigen, feuchten oder magnetisch gestörten Umgebungen, in denen Elektronik Schwierigkeiten hat.

Die Physik dahinter

Die Zugfeder (ein aufgerolltes Band aus Federstahl) oder ein fallendes Gewicht speichert mechanische Energie. Beim Abwickeln oder Herabfallen dreht sie das erste Rad des Räderwerks, einer Reihe ineinandergreifender Zahnräder, die Geschwindigkeit und Drehmoment in jeder Stufe ändern (eine kleine Anzahl schnell drehender Zähne kann eine große Anzahl langsam drehender Zähne antreiben oder von ihr angetrieben werden – das Verhältnis der Zähnezahlen bestimmt das Verhältnis der Drehgeschwindigkeiten). Allein gelassen würde diese gespeicherte Energie die Räder immer schneller drehen, bis sie erschöpft wäre. Die Hemmung verhindert dies: Ein schwingender Arm, der Anker, verriegelt und löst abwechselnd die Zähne eines Hemmungsrades, wodurch es pro Schwingung genau einen Zahn weiterbewegt werden kann. Jede Schwingung des Ankers wird von einem Resonator getaktet – einem Pendel (dessen Schwingungsperiode hauptsächlich von seiner Länge und der Gravitationsbeschleunigung abhängt) oder einer Unruh mit Spiralfeder (deren Schwingungsperiode von ihrer Rotationsinertie und der Federsteifigkeit abhängt). Da die Periode dieses Resonators sehr stabil ist, gibt die Hemmung die gespeicherte Energie in gleich großen "Ticks" ab, und das Räderwerk wandelt die akkumulierte Tick-Anzahl in den Zeigerausschlag einer Uhr oder die Freigabe eines Mechanismus nach einem festgelegten Intervall um.

Geschichte

Frühe Zeitmessung nutzte nicht-mechanische Methoden – Sonnenuhren, Wasseruhren (Klepsydren) im alten Ägypten, Griechenland und China sowie graduierte Kerzen oder Öllampen. Die erste echte mechanische Hemmung, die Spindelhemmung mit Waagbalken, erschien in europäischen Kloster- und Turmuhren um das späte 13. Jahrhundert; sie war nicht sehr genau (Fehler von vielen Minuten pro Tag waren normal), aber sie war das erste Gerät, das gespeicherte Energie in diskrete, zählbare Ticks umwandelte. 1656 baute Christiaan Huygens, aufbauend auf Galileos früheren Beobachtungen der Pendel-Isochronie, die erste Pendeluhr, und Robert Hookes und William Clements Ankerhemmung (um die 1670er Jahre) machte Pendeluhren dramatisch genauer, indem sie die Störung reduzierte, die die Hemmung auf den Pendelschlag ausübt. Im 18. Jahrhundert lösten John Harrisons Marinechronometer das Problem der genauen Zeitmessung auf einem rollenden Schiff (unerlässlich zur Berechnung des Längengrades), indem sie temperaturkompensierte Unruhen anstelle von Pendeln verwendeten, die auf See nicht funktionieren. Das 19. Jahrhundert brachte massenproduzierte Uhrwerke mit austauschbaren Teilen (die amerikanische Uhrenindustrie, z.B. Waltham und andere), wodurch mechanische Zeitmessung für normale Haushalte erschwinglich wurde.

Einfache Version

Ein gewichtsgetriebenes Uhrwerk mit Spindelhemmung und Waagbalken: Ein fallendes Gewicht treibt ein einfaches Räderwerk an, und ein Querbalken (der Waagbalken) mit verstellbaren Endgewichten schwingt hin und her, um die Rate zu regulieren. Es ist einfach mit Handwerkzeugen zu bauen, aber es geht ungenau (große, windempfindliche Fehler), da der Waagbalken nicht isochron ist.

Fortgeschrittene Version

Ein feder- oder gewichtsgetriebenes Uhrwerk mit Ankerhemmung und Pendel: Die Periode des Pendels ist weitaus stabiler als die eines Waagbalkens, und die Geometrie des Ankers stört den Pendelschlag nur geringfügig, sodass ein gut eingestelltes Exemplar die Zeit auf wenige Sekunden pro Tag genau halten kann.

Industrielle Version

Präzisionsregulatoruhren und Marinechronometer: gelagerte Zapfen zur Reibungsreduzierung, temperaturkompensierte Pendel (z.B. Rost- oder Quecksilberpendel) oder Unruhen (bimetallisch, temperaturkompensiert) und massenproduzierte, austauschbare Uhrwerke, die in der gesamten Industrie für alles verwendet werden, von Fabrik-Stechuhren bis hin zu mechanischen Prozesstimern und Verzögerungsschaltern in Geräten, die ohne elektrische Versorgung funktionieren mussten.

Selbst bauen

Beginnen Sie mit einem einfachen, gekauften oder geborgenen Räderwerk und einer Hemmung, anstatt Zahnräder von Grund auf neu zu schneiden – die Genauigkeit des Zahnprofils ist bei einem mechanischen Uhrwerk wichtiger als fast alles andere. Montieren Sie die Räder zwischen zwei massiven Platten (oder einem einzelnen stabilen Rahmen), wobei die Zapfen ausgerichtet und frei drehbar sein müssen, ohne zu wackeln. Passen Sie den Anker so an, dass seine beiden Paletten das Hemmungsrad mit einem kleinen, gleichmäßigen "Abfall" (dem winzigen freien Weg, bevor jede Palette einen Zahn erfasst) auf beiden Seiten eingreifen. Fügen Sie das Pendel oder die Unruh zuletzt hinzu und stellen Sie dessen effektive Länge (oder seine Ausgleichsgewichte) ein, um die Rate vor der Feinabstimmung annähernd korrekt zu machen.

Häufige Fehler

  • Zahnradübersetzungen, die nicht zu einer ganzen Zähnezahl führen, wodurch der Mechanismus klemmt oder überspringt
  • Eine Hemmung mit ungleichmäßigem "Abfall" auf beiden Seiten, wodurch Tick und Tack ungleich lang werden
  • Eine Pendellänge oder Unruh-Trägheit, die nicht tatsächlich berechnet oder gemessen wurde, wodurch die Rate durch Versuch und Irrtum eingestellt werden muss
  • Übermäßige Reibung durch falsch ausgerichtete Zapfen, Schmutz oder fehlende Schmierung, die die geringe Energiemenge raubt, die die Hemmung zum Weiterschwingen benötigt
  • Handgeschnittene Zahnradzähne mit inkonsistentem Profil, die rau ineinandergreifen und schnell verschleißen

Wie man misst

Vergleichen Sie die Zeitschaltuhr über 24 Stunden mit einer bekanntermaßen genauen Referenzuhr und notieren Sie die Abweichung in Sekunden pro Tag; das Anpassen der effektiven Länge eines Pendels (Anheben oder Absenken des Pendelkörpers) oder des Regulators einer Unruh ändert die Rate in eine vorhersehbare Richtung. Bei einer Hemmung hören oder filmen Sie das Tick-Tack: Ein gleichmäßiges, gleichmäßig verteiltes "Tick...Tack...Tick...Tack" deutet auf einen ausgewogenen Abfall auf beiden Paletten hin, während ein ungleichmäßiger oder galoppierender Rhythmus ("Tick-Tack...Tick-Tack") auf ein Problem bei der Hemmungseinstellung hinweist.

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Quellen

  1. Geschichte der Hemmung – Spindelhemmung bis Ankerhemmung
  2. Christiaan Huygens (1656) – Pendeluhr
  3. John Harrisons Marinechronometer (18. Jahrhundert) – präzise Zeitmessung ohne Elektronik